Lotura-elementu sendoen garbiketa-arazoa askotan agertzen da tratamendu termikoaren eta tenplaketaren ondoren, eta arazo nagusia da garbiketa ez dela garbia izaten. Lotura-elementuak modu desegokian pilatzearen ondorioz, lixiba geratzen da gainazalean, eta horrek herdoila eta erredura alkalinoak sortzen ditu, edo hozteko olioa desegokia aukeratzeak loturen gainazala herdoiltzen du.
1. Garbiketa prozesuan sortutako kutsadura
Hoztu ondoren, lotura-elementuak silikatozko garbiketa-agente batekin garbitu eta gero urarekin garbitu ziren. Material solidoa agertu zen gainazalean. Materiala infragorri espektrometro batekin aztertu zen eta silikato ez-organikoa eta burdin oxidoa zela baieztatu zen. Hori silikatoaren hondarra lokailuaren gainazalean garbitu gabe geratu delako gertatzen da.
2. Lotura-elementuen pilaketa ez da arrazoizkoa
Lotura tenplatuek kolorez aldatzeko zantzuak erakutsi ondoren, eterrekin busti, eterra lurruntzen utzi eta geratzen den hondakin oliotsua aurkitu, substantzia horiek lipido asko baitituzte. Horrek adierazten du loturak garbiketa-agenteekin eta hozte-olioekin kutsatuta daudela garbiketa-aldian, tratamendu termikoaren tenperaturan urtzen baitira eta erredura kimikoen orbainak uzten baitituzte. Substantzia horiek frogatzen dute loturaren gainazala ez dagoela garbi. Infragorri espektrometro batekin aztertuta, oinarrizko olioaren eta eterraren nahasketa bat da hozte-olioan. Eterra hozte-olioa gehitzetik etor daiteke. Sareko zinta-labean hozte-olioaren analisi-emaitzek baieztatzen dute loturak oxidazio txikia dutela hozte-olioan, berotzean zehar pilaketa desegokiaren ondorioz, baina ia hutsala da. Fenomeno hau garbiketa-prozesuarekin lotuta dago, eta ez hozte-olioaren arazoarekin.
3. Gainazaleko hondakinak
Erresistentzia handiko torlojuan zegoen hondakin zuria infragorri espektrometro batekin aztertu zen eta fosfuroa zela baieztatu zen. Ez zen azido garbitzailerik erabili garbiketa-tangaren garbiketarako, eta garbiketa-tangaren ikuskapenak aurkitu zuen deposituak karbono-disolbagarritasun handia zuela. Depositua aldizka hustu behar da, eta garbiketa-tangaren lixiba-kontzentrazio maila maiz egiaztatu behar da.
4. Alkali erredura
Torlojuaren erresistentzia handiko bero-hondakinen belzketak kanpoko gainazal uniforme, leun eta beltza du, olio-kolorekoa. Baina kanpoko eraztunean laranja koloreko eremu ikusgai bat dago. Horrez gain, urdin argiko edo gorri argiko eremuak ere badaude.
Torlojuaren eremu gorria erredura alkalino batek eragiten duela detektatu da. Kloruroak eta kaltzio konposatuak dituen garbiketa-agente alkalinoak altzairuzko loturak erreko ditu tratamendu termikoan zehar, lotura-elementuen gainazalean orbanak utziz.
Altzairuzko lotura-elementuen gainazaleko alkalinitatea ezin da kendu hozte-olioan, beraz, gainazala erre egiten da tenperatura altuan austenitan eta kaltea okertzen du tenplaketaren hurrengo urratsean. Gomendagarria da lotura-elementuak ondo garbitzea eta urez garbitzea tratamendu termikoa egin aurretik, lotura-elementuetan erredurak eragiten dituzten hondakin alkalinoak guztiz kentzeko.
5. Garbiketa desegokia
Tamaina handiko lotzeko elementuetarako, polimeroen ur-disoluzio bidezko hoztea erabili ohi da. Hoztu aurretik, garbiketa-agente alkalinoa erabiltzen da loturak garbitu eta garbitzeko. Hoztu ondoren, loturak barrutik herdoilduta daude. Infragorrien espektrometroekin egindako analisiak baieztatu zuen burdin oxidoaz gain, sodioa, potasioa eta sufrea daudela, eta horrek adierazten du lotura garbiketa-agente alkalinoaren barrualdean itsatsita dagoela, ziurrenik potasio hidroxidoa, sodio karbonatoa edo antzeko substantziak, herdoila sustatzen dutenak. Lotzeko elementuak garbitzea gehiegizko kutsadura duen egiaztatzen da eta garbiketa-ura maiz ordezkatzea ere gomendatzen da. Horrez gain, herdoilaren inhibitzailea urari gehitzea ere modu ona da.
Argitaratze data: 2022ko abenduaren 30a
