Torloju autohariztatzaile triangeluarrari autohariztatzaile blokeatzaile triangeluarra edo autohariztatzaile blokeatzaile triangeluarra ere deitzen zaio. Horrek esan nahi du autohariztatzaile torlojuaren haridun zatiaren zeharkako sekzioa triangeluarra dela, eta beste parametroak torloju mekanikoaren berdinak direla. Torloju autohariztatzaile motakoa da.
Ohiko torloju mekanikoekin alderatuta, triangelu formako auto-torlojuek blokeatzeko prozesuan erresistentzia murriztu dezakete. Pieza hiru puntutan jotzen dute, eta blokeatzeko prozesuan efektu termikoa egongo da, eta horrek torlojua hoztu ondoren askatzea eragotziko du.
Triangelu autohorrizketa torlojuak abantaila asko ditu aplikazio praktikoan.
Lehenengo abantaila da zeure buruari eraso diezaiokezula. Bezero batzuen produktuen gogortasunari aurre eginez, hala nola burdinazko plakei, hiru hortzeko angelu-torlojuak bere auto-hariztatzeko propietatea erabiltzen du produktuetan hobeto sartzeko. Torloju gehiagorekin lotu behar diren beste galdaketa batzuetarako, hala nola irrati-maiztasuneko iragazkiaren barrunbea, hortz triangeluarreko torlojuak erabil daitezke azkar konpontzeko.
Bigarren abantaila da torloju mekanikoak erabiltzearekin alderatuta, azkoinak aurreztu edo hariak aurrez zulatu daitezkeela blokeatutako piezetan. Ez da azkoin batekin hornitu behar torloju mekaniko bat bezala. Bezeroen kostua asko aurrezten da, eta eraginkortasun finkoa asko hobetzen da.
Hirugarren abantaila da hortz triangeluarrek kontaktu-azalera txikiaren, blokeatze-momentu txikiaren eta blokeatze-prozesuan blokeatutako piezaren deformazio plastikoak sortutako erreakzio-indarraren printzipioaren ezaugarriak erabiltzen dituztela aurrez ezarritako momentu handiagoa sortzeko, eta horrek torlojua askatzea eragotzi dezakeela.
Goian aipatutako abantailak direla eta, torloju autohorzgarri triangeluarrak asko erabiltzen dira. Hala ere, torlojuak erabilera desegokiagatik irristatzen badira, askotan buruhauste bat da bezeroentzat. Izan ere, blokeatutako piezen balioa torlojuena baino handiagoa izan ohi da. Adibidez, irrati-maiztasuneko iragazki baten barrunbearen balioa torloju batena baino milaka edo hamar mila aldiz handiagoa da normalean. Barrunbea torlojuen irristatzeagatik hondatzen bada, bezeroa askotan onartezina da. Aldi berean, torlojuen irristatzeak istripu oso larriak ere eragin ditzake, hala nola bezeroen ekoizpen-linea gelditzea.
Triangelu formako torloju autohorzgarrien irristatzea batez ere finkatze-momentu nahiko altua dela eta gertatzen da. Hala ere, altuera handiegia izatearen arrazoiak hauek izan daitezke: torlojuaren hortzaren diametroa txikiegia izatea, muntaketa-zuloa handiegia izatea, benetako instalazioak ezarritako momentua gainditzea (adibidez, tentsioa edo aire-presioa asko aldatzen badira) edo jatorrizko diseinuan zehaztutako momentua altuegia izatea. Torlojua irristatu ondoren, irristatu egingo da zehaztapen bereko beste torloju bat erabiltzen bada torlojutzeko. Torlojua lehenengo torlojutzean irristatuz gero, torloju autohorzgarriak berak ebaketa-funtzio batzuk ditu, eta horrek zulo haridunaren tamaina handitu eta blokeatu ezin izatea eragingo du.
Auto-hariztatzeko torlojua irristatu ondoren, modu bat irristatu den zuloa hari-zorro batekin konpontzea da. Hala ere, metodo honen desabantaila da prozesua konplexua eta kostu handia dela. Konponketaren ondoren erabilitako torlojuaren zehaztapenak ere aldatuko dira, eta itxura jatorrizko torlojuarenaren desberdina izango da nabarmen.
Gaur egun, metodorik azkarrena, eraginkorrena eta kostu-aurrezgarriena irristatze-zuloa zuzenean blokeatzea da, material berdinarekin, gainazal-tratamendu berdinarekin eta zehaztapen berdinekin irristatu ondoren torloju mekanikoak erabiliz, eta horrek irristatze-zulo hariztatua eraginkortasunez blokeatu dezake.
Torloju mekanikoak zulo haridunarekin kontaktu-azalera askoz handiagoa duelako torloju autohariztatzaile triangeluarrak baino, finkatze-momentu handiagoa jasan dezake bezeroek hasieran eskatutako finkatze-momentua murriztu gabe.
Urte askotako aplikazio praktikoaren ondoren, metodo honek eragin oso ona du, eta irristatze arazo mota hau modu egokian konpondu da. Bezeroak oso pozik daude gure irtenbidearekin.
Argitaratze data: 2022ko abenduaren 15a
