Karbono altzairuaren eta aleazio altzairuaren arteko aldea ulertzea

Karbono altzairuaren eta aleazio altzairuaren definizioa

 

Dakigunez, altzairua burdin-karbono aleazioen termino orokorra da. Karbono altzairua (karbono altzairu gisa laburtua) % 2,11 baino gutxiagoko karbono edukia duen burdin-karbono aleazioa da. Bere konposizio kimikoan, burdinaz eta karbonoaz gain, silizioa, manganesoa, fosforoa eta sufrea bezalako ezpurutasun mugatuak ere baditu, eta ez da beste aleazio elementurik egongo.

 

Karbono altzairuaren ekoizpenak altzairu-ekoizpen osoaren % 80 inguru hartzen du, eta oso erabilia da eraikuntzan, zubietan, ibilgailuetan, itsasontzietan, makineria-fabrikazioan, industrian, petrokimikoetan, itsas garapenean eta beste arlo batzuetan.

 

Aleazio-altzairua altzairu karbonatuari beste aleazio-elementu bat edo gehiago gehitzen zaizkion altzairua da, hala nola kromoa, nikela, tungstenoa, titanioa, banadioa, manganesoa, kobrea, aluminioa, molibdenoa, etab., altzairuaren propietate espezifiko batzuk handitzeko. Elementu kimiko hauek proportzio/konbinazio desberdinetan gehitzen dira materialari efektu desberdinak emateko, hala nola gogortasuna handitzea, korrosioarekiko erresistentzia hobetzea, erresistentzia handitzea, formagarritasuna hobetzea, soldagarritasuna aldatzea, etab.

 

Aleaziozko altzairuaren ekoizpenak altzairu-ekoizpen osoaren % 20 inguru hartzen du eta hainbat arlotan erabiltzen da, hala nola makinen fabrikazioan, petrokimikoetan, eraikuntzan, eguneroko produktu kimikoetan, ekipamendu medikoetan, zuntz sintetikoetan, garraioan, etab.

 

 

Karbono Altzairuaren eta Aleazio Altzairuaren Sailkapena

• Karbono altzairuaren sailkapena

Karbono edukiaren arabera, honela bana daiteke: karbono gutxiko altzairua, karbono ertaineko altzairua eta karbono handiko altzairua; zenbat eta karbono eduki handiagoa izan, orduan eta gogortasun handiagoa eta orduan eta erresistentzia txikiagoa.

 

Karbono gutxiko altzairua: karbono edukia C%≤0,25%. Lotzeko elementuak egiteko erabiltzen diren karbono gutxiko altzairu ohikoenen artean daude A3 altzairua, Q215A altzairua, Q235 altzairua, 20# altzairua, 22# altzairua, etab.

Karbono ertaineko altzairua: karbono edukia % 0,25

Karbono handiko altzairua: karbono edukia C% ＞% 0,45, karbono handiko altzairua ez da merkatuan erabiltzen finkagailuak fabrikatzeko, karbono eduki handia duelako, material gogorra eta hauskorra delako, erraz hausten delako.

 

• Altzairu aleatuen sailkapena

Aleazio elementuen edukiera osoaren arabera, honela banatzen da: aleazio baxuko altzairua, aleazio ertaineko altzairua eta aleazio handiko altzairua, aleazio edukiera eta osaera desberdinekin eta errendimendu desberdinekin.

 

Aleazio baxuko altzairua: aleazio edukia guztira % 5 ≤;

Altzairuzko aleazio ertaina: % 5

Aleazio handiko altzairua: aleazio edukia > % 10.

 

Lotzeko elementuak egiteko erabiltzen diren aleazio-altzairu ohikoenen artean daude: 30CrMo, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, etab.

 

Karbono altzairuaren eta aleazio altzairuaren ezaugarriak

• Karbono altzairuaren ezaugarriak

Karbono altzairuaren errendimendua bere karbono edukiaren araberakoa da. Zenbat eta karbono eduki handiagoa izan, orduan eta erresistentzia eta gogortasun handiagoa, eta orduan eta plastizitate, gogortasun eta soldagarritasun txikiagoa.

 

Abantailak: plastikotasun eta soldagarritasun ona; prezio merkea, urtzeko erraza; prozesatzeko teknologia ona; errendimendua hobetu daiteke karbono edukia doituz edo prozesatzeko metodoa aldatuz;

 

Desabantailak: erresistentzia apur bat eskasa; gogortasun eskasa; tenperatura baxuetan erresistentzia nahikoa ez; korrosioarekiko erresistentzia baxua; eroankortasun magnetiko baxua; eremu magnetiko batean erraz magnetiza daiteke.

 

• Aleaziozko altzairuaren ezaugarriak

Gehitutako aleazio elementu desberdinek propietate desberdinak dituzte.

 

Abantailak: errendimendu integral ona; helburu berezietarako eskuragarri; erresistentzia handia eta gogortasun handia; gogortasun ona, ez da erraz deformatzen eta pitzatzen; higaduraren aurkako erresistentzia, korrosioaren aurkako erresistentzia, tenperatura baxuko erresistentzia, tenperatura altuko erresistentzia, ez-magnetikoa, etab.;

 

Desabantailak: garestiagoa; moldekatze eta tratamendu termiko prozesu konplexuagoak.

 

Karbono altzairuaren eta aleazio altzairuaren erabilerak

• Karbono altzairuaren erabilerak

 

Karbono altzairua askotan erabiltzen da eraikuntza-osagaiak, ontziak, kaxak, labeen gorputzak eta nekazaritzako makineria, karga-pieza txikiak, arandelak, pintxoak, tiranteak, estanpazioak eta soldatatutako piezak, etab. fabrikatzeko.

 

Karbono altzairua finkagailuak fabrikatzeko erabiltzen da

 

Q215A altzairua egokia da arandelak fabrikatzeko;

 

Q235 altzairua egokia da torlojuak, azkoinak, torloju-zorroak, pintxoak, errematxeak eta abar fabrikatzeko, eta batez ere gogortasun-eskakizunik gabeko produktuetarako erabiltzen da, hala nola 4,8 mailako torlojuak, 4 mailako azkoinak eta torloju txikiak;

 

35# altzairua eta 45# altzairua kalitate handiko karbono altzairuzko egituretakoak dira, eta gehienbat 8,8 mailako torlojuak, 8 mailako azkoinak eta 8,8 mailako hexagono-loturagailuak fabrikatzeko erabiltzen dira.

 

• Aleaziozko altzairuaren erabilerak

 

Aleazio-altzairua garraio-ibilgailuen piezak fabrikatzeko erabil daiteke, hala nola automobilen, itsasontzien eta hegazkinen piezak; makina-erremintaren, suzirien, misilen eta abarren piezak; eta hainbat errodadura-errodamendu, ebaketa-erremintak, neurketa-erremintak, malgukiak, molde bero eta hotzak, laminazio-moldeak, malgukiak, tresnak eta abar fabrikatzeko.

 

Egoera berezietan, beroarekiko eta korrosioarekiko erresistenteak diren inguruneetan erabiltzen da, hala nola lurrun-turbinetan, galdaretan, ekipamendu kimikoetan, etab.

 

Lotzeko elementuak fabrikatzeko erabiltzen den aleazio-altzairua

 

Batez ere erresistentzia handiko torlojuak eta azkoinak ekoizteko erabiltzen da, hala nola 10.9 mailako materialen artean 30CrMo eta 40Cr daude; 12.9 mailako materialen artean hauek daude: 35CrMo, 42CrMo, etab.

 

30CrMo maiz erabiltzen da karga handien pean torlojuak eta espárragoak fabrikatzeko; tenperatura altuko (450 ℃ azpitik) inguruneetan erabiltzen diren hainbat logailu, hala nola lurrun-turbinak eta galdarak; tenperatura altuko (500 ℃ azpitik) presio-inguruneetan erabiltzen diren bridak eta azkoinak;

 

40Cr egokia da torloju-mahukak, pinoak, biela-torlojuak, azkoinak eta abar fabrikatzeko;

 

35CrMo maiz erabiltzen da karga handien pean hainbat lotura-elementu fabrikatzeko, hala nola lurrun-turbina-sorgailuetarako lotura-elementuak; tenperatura altuko (480 ℃ azpitik) inguruneetan erabiltzen diren hainbat lotura-elementu, hala nola galdaretan;

 

42CrMo egokia da 35CrMo baino erresistentzia handiagoa behar duten logailuak fabrikatzeko.

 

Karbono altzairuaren eta aleazio altzairuaren ezaugarriak kontuan hartuta, lotura-materialak aukeratzerakoan, karbono altzairuari eman dakioke lehentasuna erabilera-eskakizunak betetzeko premisan; zehaztapenak handiak badira, forma konplexuagoa bada eta erresistentzia eta zehaztasun-eskakizunak altuak badira, edo gogortasun beroaren eta beste errendimendu berezi batzuen eskakizunak badaude, orduan aleazio altzairua erabili behar da.

 

Hau irakurri ondoren, al dakizu karbono altzairua eta aleazio altzairua bereizten?

 

• WhatsApp：+8619829729659
• Telefono zenbakia: +86-029-81165337
• Helbide elektronikoa: fastom@vip.163.com